品质管理部 王东
他主要负责公司新产品质量开发、内外部不合格改善、检验人员评价和客户二方审核纠正，参与公司体系改善工作。
2021年度该同志与研究院协同完成5项样品、2项军品的开发验证和PPAP策划；对突出的人为质量不合格组织综合改善，组织制定了近60条有效改善措施，涉及员工管控和培训、工艺方法优化、刀辅具定置摆放、管理流程优化等，修订了12份工序检验规范，人为不合格数量较去年降低近300件。
为提升质量数据管理水平和质量信息追溯效率，他提出了信息化运用设想并与信息部合作开发了“合格证打印系统”，实现了工艺、生产、检验、入库的MES系统全流程对接；全年陪同11家客户审核，完成34项二方审核整改落实，并对职能部门和事业部开展内审工作，提出多条改善建议，强化了公司质量体系建设；组织开展了目视化作业指导书、目视化看板、现场标识制定和改进工作，在不影响工作的情况下，主动加班完成公司“品牌马鞍山短视频大赛”参赛作品的制作并荣获市二等奖。
公司办公室 齐咸春
他驾驶技术过硬，在小车班年行驶公里数5万多公里，为小车班行驶公里数之最。一年以来，他多城市奔赴出差服务公司内外部人员，累计去到约有50多个城市，最远直至1700多公里外的瓦房店，日常出差平均都是600、700公里距离，经常周末时出车，有时接送任务重、时间紧，半夜凌晨还在赶路，去年累计出差达到200余天。
他始终如一地贯彻“安全第一，预防为主”的方针，驾驶中遵章守纪，凭着过硬的驾驶技术，热诚周到的服务于每一位客户，更可贵的是，在繁重的出车任务同时，他还能始终保持车辆清洁，车况良好，车辆的三保均亲自动手完成。未出车之余，他还积极帮助清理厂区卫生、树木等，发挥示范作用，近两年无休假、请假。作为一名驾驶员同时又是公司的对外形象窗口，他的优质服务得到了大家一致好评,也多次获得公司方圆之星、年度先进员工称号。
财务部 端超
入司多年，他从事业部一名采购会计，通过公司平台加强学习、自我提升学习会计专业知识，逐步向总账会计发展。工作中他兢兢业业，业务能力强，由于财务工作的集中性，为保证工作顺利完成，他时常加班加点完成结账统筹工作。
对内他积极主动与各事业部会计沟通交流，发现问题及时上报解决；对外他积极跟踪成本会议事项，与相关部门进行对接，保证督办事项的有序推进。下半年在公司组织架构调整及人员变动后，为保证财务核算的准确性、真实性，他配合部门领导积极沟通与协调，下发了关于重装线与通用线成本规范性说明。今年在传动事业部成本会计由于个人原因长期请产、病假的情况下，他毫无怨言，主动承担起协助传动机械事业部处理成本类工作。年末时他还对精密事业部全系列型号产品进行了成本测算，2022年他将进一步细化成本工作，为公司产品报价，事业部成本管理提供依据。
在完成公司工作的同时，他还承担了与母公司、长沙方圆、安徽同盛的财务对接工作，在工作中他既保证了工作质量，也出色的提升了工作效率。
设计部 刘建辉
他主要负责公司产品新装备的引进、验证、实施、推广和数控设备系统维护工作。
2021年该同志负责完成了精密事业部多种多个型号设备的需求评估、方案收集、技术沟通、协议签订、安装选址、地基尺寸确认、安装调试、操作培训、作业指导编制等一系列工作。同时完成5家主机厂家，41类产品整体包装的包装改善工作，以及完成涡管冷风枪替代微量润滑的推广工作，2021年该同志协助事业部维修人员现场处理各种设备故障47起。二季度由于精密线多台新购设备到货，为了保证新购设备能够尽快交付使用，该同志负责跟进设备的安装调试工作，其中精密线采购的某设备由于设备安装问题，机床精度和技术协议有偏差，该同志配合制造部维修人员和厂家安装人员对设备精度进行调整，最终完成了设备精度的调整工作。
他总在接到任务第一时间开展，对于各事业部、各部门提出的需求总能积极响应，尽心尽力，务求彻底解决。为保证问题得到快速解决，他经常主动加班，全年出勤时间在研究院技术人员中名列前茅。
销售公司经理 夏守鸿
他平时工作中严肃活泼，富有年轻员工的朝气和闯劲，主要负责苏南、浙江、上海等地区的销售业务。
苏南地区零散客户较多，该同志积极跟进，根据市场行情，他认真梳理订单，合理分配生产资源，满足了客户最优装配需求。自2018年负责区域业务以来，在维护老客户关系并增加业务量的同时，又开发了一系列新客户。2021年共开发主要新客户6家，均已形成订单，部分订单已形成批量。工作中他细致耐心的跟进每位客户，某订单从客户意向采购到最终形成采购订单历时半年之久，其中两家新客户为某知名公司，他积极跟进这两家客户的后续机型回转支承研发，同时也正在与其他两家知名公司保持跟进，为后续的业务增量奠定基础。
全年发货3千多套，发货金额3千多万元，回款3千多万元，开票回款率103%，在销售公司名列前茅。
精密事业部 周月英
她目前负责事业部考勤统计，文件收发归档、后勤保障以及采购执行等工作。
2021年一季度，她还兼职现场安环监督检查工作。她原则性强，坚持每天在现场执行安环督查工作，有错必纠，安全隐患排查项全部督促落实整改到位。年初事业部组织全体一线员工安全培训考试，在一季度订单饱满的情况下，为了保障事业部生产目标的顺利达成，同时考虑到夜班员工能充分休息，她不仅牺牲自己的午休时间还积极主动的加班、连班，给各班次员工错峰安排安全考试并监考至考试结束，经常中午不休息并工作到晚上9点左右才下班，为事业部在一季度实现业绩突破贡献了自己的力量!
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二、三季度，精密事业部订单持续饱满状态，当时通用及重装制造部分批调入大量一线员工全力支持协助精密完成生产预算。接到人员借调通知后，负责后勤保障的她迅速主动整合事业部更衣柜资源，利用午休时间奔走于三条产线的更衣室，与主管、员工充分沟通，整理腾空，最终在借调人员到岗前顺利整合出资源，确保了借调人员到岗后的更衣柜配置。同时，每逢周五，她都提前将周末乘坐厂车的员工及具体上车地点细致统计，与公司办公室及外包运输单位准确对接通勤，遇到时间、地点不明确的情况，她都挨个电话联系，确保信息及时准确传达，保障周末上班人员的后勤工作落实到位。
四季度，事业部组织机构调整，她被安排兼职采购员，负责兼职采购执行工作。接到工作安排后，为了能尽快适应工作内容，她主动求教，虽然之前没有接触过采购相关工作，但她并没有迷茫，而是更加积极主动地学习，跟在原公司采购员身后，记录每项处理流程，遇到疑惑不解的地方都做好标记以便班后求教。同时，有过文件收发归档经验的她在处理采购相关单据的签章归集工作时游刃有余，不到一周时间，她便迅速适应了工作节奏。
精密事业部 马强
二季度精密线订单饱满，半精车工序由于人员短缺成为产线瓶颈工序。为了保证工段生产目标达成，他主动放弃休息时间，在保证个人安全和产品加工质量的前提下，他双开机床操作,加工效率较其他员工超出21%。
他平时工作善于思考，积极提出改善意见，主动去帮助班组内部技能较为薄弱的同事，工序加工过程中出现的“疑难杂症”，他总是主动的去协助解决，全年无一起质量事故。每天进入工位，他做的第一件事就是认真进行设备点检，下班后仔细进行设备保养工作，他所开机床在工段内连续6个月被评为工序内样板设备，全年无设备事故。四季度，工段更新目视化作业标准书，他在完成本职工作的同时，主动配合主管完成可视化作业指导书的工作。工段推进5S活动过程中，他利用自己休息时间，主动配合主管完善工段内的物品定置和环境改善活动，他是工段内第一个完成物品区域标识、定置摆放的工作，给其他同时树立了模范标杆，受到同事和领导的一致好评！
精密事业部 戚志东
在半精车提效改进阶段，他第一个配合主管保质保量双开加工，使得个人效率提高30%，同时也在工段部分员工中得到推广，起到了模范带头作用，月均产出、全年共计加工量绩效排名均是工段第一。
他平时话不多，但干起事来稳重、细心，军品、样品的定人定机加工，他总是主管第一人选。2021年他几乎承揽了工段内所有军品、样品的加工任务，并且完成质量都很高。
三季度，工段推进5S改善提升工作，他积极参与主管组织的各项大扫除活动，从外围花坛、墙角卫生清理，到包干区水沟除草清淤，他总是冲在最前，从不埋怨苦累。
2021年，他在工段内提出4条合理化建议，经过全员讨论采纳2条，其中1条已固化形成标准。现场整理、整顿，定置标识阶段，他针对油液存放区域可能存在环境污染隐患的问题与工段安全员充分讨论调整定置方案，并持续1个月跟踪验证实施效果，最终固化了工段油液定置存取规范标准。四季度，工段推进基础管理改善活动，他全力配合主管，迅速完成各项工作要求，并积极帮扶其他同事一同改进。在大家的一致努力下，工段在事业部组织的基础改善竞赛活动中获得“善于学习奖”第二名的好成绩。
精密事业部 王静
他入职第一年就凭借学习毅力克服困难将工序难点逐一掌握，他精益求精，对待每一次实操机会都倍加珍惜，仅仅2个月就通过了岗位理论及实操考试，快速补充了小线半精车产能缺口，顶岗以后，他勇于承担责任，对待分配的任务不仅能够认真仔细的完成还能对班组成员提供细致的关切与支持，面对加工难度大的产品和急件、单件他总能迎难而上。
2021年，小线外销客户需求持续保持高位，每个季度的订单预算十分紧张，恰逢事业部设备更新，小线半精车安排了旧设备拆除及新立车安装调试，造成对产能的冲击，特别是3月份，春节假期后，人员缺口呈现，他坚定保产信念，当仁不让的做到了任务不完成，人员不离岗，在完成个人目标的同时，超产300件，保证了工序任务的顺利产出。2021年全年出勤班组位列第一，并获得了事业部月度生产标兵称号。
5月份，他被推举为工序组长，工作中，他配合主管管理工段各项事务，是工段内骨干核心员工。他每日不仅保质保量完成任务，同时还能对现场安环进行检查，共计排查了多项危险源，为工序安全生产做到了有效支撑，认认真真的履行了小组长的职责。
重装事业部 侯庆
2021年5月，他在日常巡检过程中发现多处母线排出现轻微变形，造成连接处接触不良母排发热，存在用电隐患,他合理计算在每个转角和受力点安装承载支撑，重新紧固接头螺丝。通过安装调整母线使温度全部恢复正常合理范围，降低了事业部安全用电风险，消除安全隐患，提高配电设施利用率；6月，电动转运车存在电池亏电严重缩短寿命现象，因转运不及时造成生产延误降低生产效率。他通过加装数显电量控制继电器让操作员工及时准确看到电池电量状况，安装黄色旋转警示灯在电量低于设定45V后闪烁声控以此提醒及时充电，这样更便于控制和管理，目前基本杜绝电池亏电现象，电池使用寿命至少延长半年，每年节约电池更换费用4至6万元，经过使用跟踪效果较好目前已在重装推广安装11台；8月事业部接到公司通用制造部整体搬迁任务后期，该同志不怕苦不怕累主动请战参与设备搬迁任务，克服困难加班加点提前完成所分配工作任务后协助其它小组人员恢复机床精度和系统问题得到班组及通用、精密同事的一致好评。
他在认真完成事业部安排的工作任务后还积极主动参与班组建设分担班组工作压力，工作中热心助人，对新进厂员工言传身教传授技能。
重装事业部 杨雷
入职进入重装事业部以来，通过自身积极学习及虚心请教，迅速掌握了高数铣铣齿，成型铣齿等各项技能。
上半年度大型履带吊量多，需要提高铣齿和滚齿效率，他通过数据收集发现，现场某型号精铣刀盘可以针对其他相同模数和齿数的产品进行加工，抱着对工作严谨的态度，他主动申请对现场可用废毛坯进行刀片和工件检测实验，检测发现该精铣刀片和刀盘满足其他相同齿数和模数的大型履带吊产品的齿轮精度要求，由此大大提高了大模数履带吊产品的加工效率。
作为一名组长他对本班次内的新进员工，主动地进行“传、帮、带”，将自己的工作经验毫无保留的与同事们分享，在他的帮助下齿加工高速铣工序员工已全员掌握，大大提高了齿加工工段员工技能，为生产任务的达成奠定了基础。
重装事业部 周翠涛
该同志加入公司工作已14年有余，在14年里一直勤恳工作、爱岗敬业、履职尽责。
2021年重装线在产量和产值方面实现了新的突破，尤其在上半年产量突增，大型履带吊产量达到历史新高，给重装线生产组织带来了新的挑战，面对困难与挑战，他积极应对，迎难而上，他每个月提前对生产订单进行分析、消化，做好人员设备产能测算，协调好内外部资源，合理细致组织生产。在大型履带吊市场出现持续增量的势头时，他充分分析瓶颈工序齿加工设备产能，利用已有的齿加工专业性知识出谋划策，通过利用现有刀盘对部分大型履带申请开发精铣刀片，同时结合产品对齿加工内外齿动力头合理切换，打开了齿加工瓶颈；在保证某产品顺利产出的同时，他还专门为其他型号每个产品编排加工控制进度表，做到精细排程，完成了大型履带吊月度批量化产出，为销售发货及市场占有做好有力支撑。
在下半年重装产量出现下滑，他积极配合事业部推行工段主管排产制，每天带领各工段主管一起做生产排程，经过几个月的努力提高工段主管自行排产的合理性、严谨性和对订单敏感性。
